環(huán)氧地面起鼓一般在施工后不久就發(fā)現(xiàn)，有的上午鋪貼的環(huán)氧地面下午就有鼓包。鼓包由小到大，不斷發(fā)展，發(fā)展到一定程度后停止。氣溫越高，鼓包就越容易發(fā)生，發(fā)展的速度也越快。鼓包形狀各異，其大小不一。有的鼓包直徑達(dá)1cm以上，高度達(dá)20~50mm。

鼓包的產(chǎn)生與施工地區(qū)沒有明顯的關(guān)系，同一地區(qū)有的嚴(yán)重，有的較輕，有的完好。同一小組操作，同一材料施工的環(huán)氧地面層，有的起鼓，有的完好，說明鼓包是多種因素造成的。

隨著晝夜和季節(jié)的大氣溫度在不斷地變化，或漸漸升高，或漸漸降低。包內(nèi)的水氣冷凝結(jié)成小水珠，壓力也隨之降低，因被鼓起的環(huán)氧層有一定的強(qiáng)度，鼓包不能恢復(fù)原狀，使鼓包內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，這樣又將基層內(nèi)含有水分的濕氣吸入，使包內(nèi)產(chǎn)生的水分增多。待第二天升溫時(shí)，由于包內(nèi)可蒸發(fā)的水分增加，又產(chǎn)生更大的壓力，使鼓包的體積又?jǐn)U大，從剖開的鼓包基層中發(fā)現(xiàn)峰窩狀中有一些小白點(diǎn)，就是和基層相連的水分通道。人們把這種發(fā)展著的鼓包叫“活包”。當(dāng)鼓包發(fā)展到一定大小，由于基層漸干，斷了“水源”，也有因包大而扁平，減少了向上的撕開力，有的鼓包處的環(huán)氧層受高溫作用上曬下蒸。隨著溫度的升降，環(huán)氧層所受的拉力時(shí)大時(shí)小，使環(huán)氧層產(chǎn)生疲勞和老化。則部份鼓包的環(huán)氧層在外力的作用下先破壞。直接破壞環(huán)氧層的美觀和耐用年限。必須針對(duì)工程實(shí)際情況，采取措施防止鼓包的產(chǎn)生。

一、 解決環(huán)氧層起鼓的產(chǎn)生，又主要是解決環(huán)氧地板施工中的“三怕”：

（1）怕水；（2）怕曬；（3）怕灰塵。

二、采取措施防止鼓包：

 （1） 在基層上做防水層，防止水氣向上滲控制基層或防水層內(nèi)的含水率在8%內(nèi)， 基層或防水層抗壓強(qiáng)度大于21MP，進(jìn)行環(huán)氧施工。

（2） 提高環(huán)氧層和基層或防水層的粘接力，克服初起包時(shí)的脹力避免鼓包的發(fā)生。

（3） 環(huán)氧層施工中，底涂層應(yīng)選用質(zhì)量好的材料，一、讓一部份環(huán)氧滲透到基層或防水層中上下形成一個(gè)整體，二、是提高粘接力，固化后少留殘余物質(zhì)或化學(xué)氣體。

（4） 環(huán)氧施工完后避免陽光的照曬，減少環(huán)氧層表面和里面溫差大小的變化。

（5） 在基層或防水層上施工一定要清理干凈。施工后的環(huán)氧層和基層或防水之間不留空隙。

（6） 總之防水材料在選用上必須，具備以下幾點(diǎn)，1）抗?jié)B不透氣性；2）抗壓性，強(qiáng)度大于20PaM；3）和地面有超強(qiáng)的粘接性；4）和環(huán)氧樹脂容易粘接形成一個(gè)整體。防水層在施工完工后5天內(nèi)不得上人,保護(hù)好成品。