1、水泥砂漿拌和物水灰比過大，降低了抹面層的強(qiáng)度。

2、不了解水泥硬化的基本原理，地面壓光過早過遲。

3、養(yǎng)護(hù)不適當(dāng)，水泥地面完成后，如果養(yǎng)護(hù)天數(shù)不夠，在干燥環(huán)境中水分迅速蒸發(fā)，水泥的水化作用就會受到影響致使水泥砂漿脫水而影響強(qiáng)度和抗磨性。此外，地面澆水過早，也會導(dǎo)致大面積脫皮，砂粒外漏，使用后起砂。

4、水泥地面過早使用。水泥地面在尚未達(dá)到足夠強(qiáng)度就上人進(jìn)行下道工序，使地面受到破壞，容易起砂。冬季尤其嚴(yán)重（如開張普樂頭用戶在巷道中打地板，發(fā)現(xiàn)邊部起砂，施工時間陰歷正月底）

5、凍害。冬季施工未封閉門窗或無供暖設(shè)備，造成凍害，致使起砂、脫皮。

6、新抹地面冬季使用不當(dāng)。冬季在新做的水泥地面房間內(nèi)生火升溫，燃燒時產(chǎn)生的二氧化碳?xì)怏w是有害的，它和水泥砂漿面層接觸后，與水泥尚未結(jié)晶硬化的氫氧化鈣反應(yīng)，生成碳酸鈣。阻礙水泥砂漿內(nèi)水泥水化作用的正常進(jìn)行，從而顯著降低地面面層的強(qiáng)度，常常造成地面起砂。

7、原材料不符合要求a、水泥強(qiáng)度低或用過期水泥，受潮與結(jié)塊水泥，這種水泥活性低，嚴(yán)重降低面層強(qiáng)度和耐磨性能b、砂含泥量大。地面用砂含泥量超過10%，地面面層強(qiáng)度降低20-50%，粘結(jié)力差，嚴(yán)重造成地面起砂。C、砂子過細(xì)。砂表面積大，拌合時需水量大，水灰比增大，強(qiáng)度降低。三、水泥初凝與終凝時間間隔太短為何容易起砂？水泥地面澆筑完后，應(yīng)掌握適當(dāng)?shù)拿鎸訅汗鈺r間。如果面層壓光時間過早，砂漿或混凝土表面會有一層游離水，不利于消除表面孔隙和氣泡，會直接影響水泥表面的強(qiáng)度。如果面層壓光時間過晚，水泥已經(jīng)凝結(jié)硬化，表面較干，此時壓光會破壞水泥表面強(qiáng)度，影響水泥地面的耐磨性，面層也容易起砂。如果水泥表面已終凝硬化，此時還灑水濕潤并強(qiáng)行抹壓，則會造成該處水泥表面結(jié)構(gòu)破壞、強(qiáng)度降低，很容易導(dǎo)致起砂。

    因此，水泥地面澆筑完后，要選擇適宜的收光時機(jī)。應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級、溫度、濕度等因素，掌握好表面抹壓的時機(jī)。早了壓不實，而且混凝土表面會出現(xiàn)不規(guī)則的干縮裂縫；晚了壓不平，不出亮光。在初凝以后終凝以前（混凝土表面用手按有凹坑且不粘手以前）對水泥砂漿進(jìn)行抹壓平，這是保證混凝土表面密實、提高混凝土表面強(qiáng)度和防止混凝土表面起砂的重要步驟。在收光次數(shù)上不宜超過3次，一般兩次即可。而在不利條件下，比如冬季施工水泥地面時，宜一次成型，砂漿應(yīng)干些。

要滿足水泥在初凝以后、終凝之前進(jìn)行收光的要求，就必須使水泥初凝與終凝時間有一定的時間間隔。如果時間間隔太短，在一些大工程中，往往一次性施工的水泥地面很大，要想在短時間內(nèi)全部完成水泥地面面層的收光、壓光，往往辦不到。