一、概念
合成材料面層：鋪裝在瀝青混凝土或水泥混凝土等基礎(chǔ)層上的高分子合成材料層。
現(xiàn)澆型面層：將高分子原料和其他原料在現(xiàn)場澆筑鋪裝的面層
滲水型面層：由樹脂黏合橡膠碎?；蚱渌椒ㄖ圃斓木哂锌p隙結(jié)構(gòu)的一類合成材料面層。
非滲水型面層：垂直剖面致密或有少量氣孔及帶有特定結(jié)構(gòu)形式的一類合面材料面層。
二、施工工藝
三、施工要點
1. 基層檢查和處理
（1）清除基礎(chǔ)表面雜物，用鼓風(fēng)機(jī)吹凈表皮灰塵。如地面太臟，則需用清水沖洗。
（2）混凝土基礎(chǔ)標(biāo)號必須達(dá)到 C25 以上，且要求地面無起砂、起粉現(xiàn)象。
（3）釘出現(xiàn)場圓心點，檢查排水溝是否準(zhǔn)確，對劃線施工時是否有影響，所有運(yùn)動設(shè)施是否安裝到位或標(biāo)準(zhǔn)，基礎(chǔ)強(qiáng)度和坡度是否達(dá)到施工要求。根據(jù)設(shè)計厚度和用量做小試，記錄好成膠時間。
（4）整體基礎(chǔ)滿足施工要求后，用研磨機(jī)整體打磨，使基礎(chǔ)表面雜物全面清除和清塵。打磨后的基礎(chǔ)會出現(xiàn)紋路毛面，對面層黏結(jié)會起到很好的作用。待把基礎(chǔ)處理完成后，用清水徹底沖洗干凈，在沖洗過程中注意積水、做好標(biāo)記。
三、施工要點
2.透氣型底膠的施工
單組分膠水和三元乙丙橡膠顆粒(EPDM顆粒)(粒徑為2mm~3mm)運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場下料后即開始攤鋪。攤鋪時應(yīng)注意：一是比例調(diào)配一定要準(zhǔn)確(一般比例為1:6到1:10，具體以材料廠家說明書為準(zhǔn));二是攤鋪時，一定要控制地膠的厚度做到平整。
(1) 配料人員由配料技術(shù)人員帶領(lǐng)，嚴(yán)格按照配比進(jìn)行投料。
(2) 投到攪拌罐的塑膠材料嚴(yán)格按照工藝要求攪拌，控制時間和攪拌速度。注意不能浪費(fèi)材料，配料現(xiàn)場保持清潔，注意安全。
(3) 塑膠材料攪拌好后，由機(jī)械人員開動運(yùn)輸叉車將攪拌罐運(yùn)至鋪設(shè)現(xiàn)場，運(yùn)輸中注意安全和防止材料不要溢撒出來。
(4) 材料運(yùn)輸車到達(dá)鋪設(shè)現(xiàn)場后，聽從技術(shù)負(fù)責(zé)人的指揮，將材料均勻地攤鋪在已釘好標(biāo)準(zhǔn)木條的基礎(chǔ)之上，傾倒完畢后迅速返回配料地點，準(zhǔn)備下一次的運(yùn)輸。
(5) 鋪設(shè)人員由技術(shù)負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)，在材料運(yùn)輸車開走后，鋪設(shè)人員嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)。同時由質(zhì)量人員檢查剛鋪設(shè)過的塑膠材料，主要檢查鋪設(shè)厚度、鋪設(shè)平整度和鋪設(shè)的膠液與隔條之間的接平度。鋪設(shè)完畢后，若有不合格部位及時修整，避免以后再修整。鋪設(shè)時，技術(shù)負(fù)責(zé)人指揮全方位的作業(yè)，鋪設(shè)現(xiàn)場保持清潔，避免不必要的浪費(fèi)。
(6) 收工后，一般工人清理施工現(xiàn)場各種物料、機(jī)械和工具。
(7) 底膠施工完畢后，進(jìn)行全場檢查和清理。
①技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量監(jiān)督員、技術(shù)員帶領(lǐng)人員對全場平整度、坡度、厚度進(jìn)行檢驗和測試，并做好記錄。
②材料人員對材料進(jìn)行盤點、記賬。
③機(jī)械人員對所有機(jī)械進(jìn)行檢查和維護(hù)，保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)
④配料人員對配料地點進(jìn)行清理，準(zhǔn)備好下一步工序所需材料。
⑤電工對所有電路進(jìn)行檢查，以確保安全。
⑥安全員檢查現(xiàn)場所有的隱患點，清除隱患。
⑦其他人員保持環(huán)境整潔。
⑧同時準(zhǔn)備下一步工序所用的材料。
三、施工要點
3. 滲水型面層的施工
將表層雙組分面層材料按廠家比例要求配制，再加入適量的 EPDM 顆粒攪拌后，用專用設(shè)備均勻的噴涂在地膠上。噴涂時，要注意噴槍距離地面的距離，噴涂行進(jìn)速度要均勻，噴涂過程中發(fā)現(xiàn)表面雜物要及時清理干凈，對周邊環(huán)境做好防護(hù)。
4. 場地劃線
（1）在面層施工完畢后，嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)線位規(guī)則進(jìn)行場地測量，精準(zhǔn)測量定位。
（2）確定半徑點間的距離，精確到大于標(biāo)準(zhǔn)距離5㎜。標(biāo)準(zhǔn)鋼尺應(yīng)考慮標(biāo)準(zhǔn)鋼尺的拉力、溫差和鋼尺的尺差；測距儀應(yīng)考慮到溫差。
（3）放量直線用經(jīng)緯儀，放量弧線用標(biāo)準(zhǔn)鋼尺，尺寸精確度為0.5mm 以內(nèi)。
（4）各點位線放量后，確定沒有問題后開始噴線。
（5）線位的噴涂：
①準(zhǔn)備工作:對噴線所用設(shè)備和模具進(jìn)行準(zhǔn)備，擺放好位置，清理模具的人員就位，噴線人員就位
②按照線位的規(guī)則顏色和已放好的放量線進(jìn)行噴涂，（可采用專用劃線機(jī)進(jìn)行噴涂劃線作業(yè)）
③技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量監(jiān)督員檢查各個噴線員的工作質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時修整。
三、施工要點
5. 全場檢測
（1）技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量監(jiān)督員、技術(shù)員、各個工序負(fù)責(zé)人對全場的平整度、坡度、厚度、積水程度、規(guī)則線位做全面檢測，確定全部符合設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)要求后，整理資料和記錄向建設(shè)單位提交，安排組織有關(guān)部門對場地進(jìn)行驗收工作。
（2）材料員、電工、機(jī)械員、安全員、配料員等帶領(lǐng)其他人員對現(xiàn)場全面清理，尤其對機(jī)械、材料、電路、衛(wèi)生等要特別清理，做到文明施工，文明撤離。
（3）在通過驗收后，經(jīng)建設(shè)單位同意，交工，撤離施工現(xiàn)場，施工完成。
6. 驗收和清場
（1）驗收：對于塑膠面層的驗收，應(yīng)由業(yè)主、質(zhì)檢會同相關(guān)部門驗收通過。
（2）清場：工程結(jié)束后組織退場工作。退場前，將現(xiàn)場清理干凈，移交給使用方。
四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（一）技術(shù)參數(shù)
滲透性塑膠跑道的物理性能一般按照國際田聯(lián)（IAAF）規(guī)定的測試方法和程序進(jìn)行檢測。
（二）滲水型塑膠跑道驗收方法和標(biāo)準(zhǔn)
物理性能符合以下標(biāo)準(zhǔn)：
（1）顏色：各區(qū)域顏色應(yīng)基本均勻一致，多色彩設(shè)計的跑道應(yīng)不炫目，不造成相關(guān)比賽項目的混亂。
（2）面層質(zhì)量：表面材料不脫粒，無裂痕、分層、起鼓現(xiàn)象，面層耐磨層厚度不低于2mm
（3）平整度：任何位置，使用3m直尺誤差不大于3mm。
（4）厚度：跑道區(qū)域厚度必須在13mm±2mm 以內(nèi)，合格率90%以上。跑道任何位置不得少于9mm，加厚區(qū)(如標(biāo)槍、跳遠(yuǎn)起跑道、跳高加厚區(qū))應(yīng)大于18mm。輔助區(qū)厚度宜在9mm 以上。
（5）排水性：跑道應(yīng)該自外向內(nèi)有0.8%左右的坡度，能夠保證排水順暢，雨后確保場地基本無明顯積水。
五、成品保護(hù)
在滿足施工要求的情況下，一個晚上便可不粘塵、上人行走，5d后完全固化。為了達(dá)到最佳的施工效果，在24h內(nèi)應(yīng)防止灰塵、雜物等。
六、注意事項
（1）地面強(qiáng)度要求C25以上。
（2）平整度要求使用2m靠尺，最大高差小于 3mm。
（3）原材料進(jìn)場，必須有相應(yīng)的檢測報告和合格證明本材料，如有需要進(jìn)行材料復(fù)測。
（4）因為運(yùn)動場地是室外施工，所以要關(guān)注天氣預(yù)報，做好防風(fēng)、防雨及特殊高溫天氣施工。
| 【 收藏本頁 】 【 打印文件 】 【 關(guān)閉窗口 】 |